阻燃橡胶板和某些特殊的橡胶化合物容易被臭氧破坏，如果在使用过程中没有有用的白蜡或抗臭氧剂。臭氧层试验不能在无应变橡胶试样上进行。但有时，臭氧环境中很小的能量应变就会形成严重的'深裂'，较小的较密的裂纹通常以较大应变出现。非常低的臭氧层浓度(1 mL/L/L)会导致臭氧。在全世界一些村庄，大气中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧则要高得多。一般情况下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中进行标准臭氧试验。

绝缘橡胶板的耐臭氧性能

 阻燃橡胶板的抗臭氧性测定静态和动态的方法：在维护时，静态的方法不会破坏白蜡层，而动态的蜡块方法会削弱和破坏白蜡层。比较适合在动态产品中使用。所以，如果要测试抗臭氧剂(例如对苯二胺)的相对影响，那么动态方法就更好了。并在臭氧动态试验过程中，应采用较低频率的变形，以避免疲劳开裂。

  为改善绝缘橡胶板抗臭氧性能，许多掺混物富含抗臭氧剂，如对苯二胺和白蜡与微晶蜡的混合物。富含抗臭氧剂的橡胶样品在进行臭氧试验前，一定要在黑暗的地方放置一段时间，以便抗臭氧剂能始终渗入胶板外部。

 大家对阻燃橡胶板应该算是都比较了解了，日常生活中大家应该都应该可以看见，大家应该对阻燃橡胶板耐磨性能测定标准不是很了解，今天飒拓就带大家了解一下阻燃橡胶板耐磨性能的测定标准：

  阶段、范围

  对测定耐磨阻燃橡胶板性能的方法进行了修正。

  本标准可用于测定阻燃橡胶板的耐磨性，并进行了耐磨性试验。

  第二阶段、报价标准

  GB/T 533-91阻燃橡胶板密度的测定(EQV ISO2481:1998)。

  GB 2941-91阻燃橡胶板环境调节和测试标准温度、湿度和时间(EQV ISO471:1983, ISO1826:1981)。

  GB/T9865.1-1996阻燃橡胶板或热塑性阻燃橡胶板的制备和试验：物理试验(IDT ISO4661-1:1993)。

  第三阶段、原理

  试验是用一定角度擦拭橡胶片和砂轮，并用一定量的负载来确定样品的研磨体积。

  第四阶段、仪器

  4.1旋转轴的旋转速度为每分钟76升±2 r/min;砂轮轴速为34 r/min±1 r/min。

  4.2当壳体角度与砂轮成零角时，两个轴应该平行，并水平。

  4.3增加一个负载支架测试，允许样品承受26.7 n±0.2 n的负载。

  4.4在正常情况下，壳轴与砂轮轴的角度为150±0.5°，而且当研磨橡胶样品小于0.1 cm时，可采用250±0.5°的斜度，但试验报告称。

  4.5橡皮纸样夹板直径56毫米，工作面厚度12毫米。

  4.6砂轮尺寸为150毫米，中心孔直径32毫米，厚度25毫米，磨损程度为氧化铝，粒径为36，粘合剂为粘土，硬度为硬度。